DeMargo (Xangai) Energy Saving Technology Co., Ltd.
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2025-02-20 Dilema de consumo de energia dos filtros tradicionais: ciclo vicioso de turbulência e resistência
Os filtros tradicionais geralmente adotam o projeto uniforme de abertura. Embora esse design tenha um processo de fabricação simples, ele tem defeitos óbvios quando o gás passa:
Distribuição desigual da velocidade do fluxo: o gás flui rapidamente na entrada do elemento de filtro e lento na saída, resultando em aumento da diferença de pressão local;
Turbulência frequente: mudanças repentinas na velocidade de fluxo causam turbulência e vórtice, as moléculas de gás colidem com frequência e a energia é dissipada na forma de energia térmica;
Acumulação de resistência: A área turbulenta se expande, a resistência geral do elemento de filtro aumenta, forçando o compressor de ar a aumentar a produção de energia.
Esse ciclo vicioso de "velocidade desigual de fluxo → turbulência → aumento da resistência → aumento do consumo de energia" não apenas desperdiça muita energia, mas também acelera o envelhecimento do elemento de filtro e aumenta os custos de manutenção.
A inovação do design da abertura do gradiente: a mudança de pensamento de uniforme para gradiente
A inovação central dos filtros da série E está no elemento de filtro de abertura do gradiente, e seu conceito de design pode ser resumido como "controle em camadas, transição de gradiente":
Grande abertura na seção de entrada: permite que o gás insira rapidamente o elemento de filtro e reduza a resistência inicial;
Redução gradual da abertura na seção de transição: guia a taxa de fluxo de gás para cair constantemente e evita mudanças repentinas na taxa de fluxo;
Micro-abertura na seção de saída: atinge a filtração de precisão a baixa taxa de fluxo para garantir a pureza do gás.
Esse design é semelhante à "rampa da rodovia". Através do projeto razoável de inclinação e curva, o veículo (GAS) pode fazer a transição suave de alta velocidade para baixa velocidade, o que não apenas garante a eficiência do tráfego, mas também reduz o risco de acidentes.
Estrutura e inovação colaborativa de materiais: tecnologia subjacente que apoia a abertura do gradiente
A realização do design da abertura do gradiente é inseparável a partir das duplas avanços da estrutura e do material:
Canal de fluxo tridimensional:
O elemento do filtro da série E adota a tecnologia tridimensional de tecelagem de favo de mel para dobrar o material de filtro bidimensional em uma estrutura tridimensional para formar um campo de fluxo multifanal. Esse projeto não apenas aumenta a área de filtração efetiva, mas também otimiza a direção do fluxo para fazer o fluxo de gás axialmente, evitando interferências cruzadas radiais e reduzindo ainda mais o risco de turbulência.
Material de filtro de dois componentes:
O material do filtro adota um processo composto em camadas de fibra ultrafina e fibra grossa. A fibra grossa externa fornece suporte mecânico, e a fibra fina interna atinge a filtração de precisão. Essa estrutura de gradiente "esparsa externa e densa dentro" não apenas garante a resistência à compressão do elemento de filtro, mas também atinge a alta porosidade (> 85%), completando assim a filtração de alta eficiência sob baixa resistência.
Guia as costelas e suportam o esqueleto:
As costelas da guia espiral são ajustadas na parede interna do elemento de filtro para guiar o gás para formar um fluxo laminar em espiral; Ao mesmo tempo, um esqueleto de fibra de poliéster de alta resistência é usado para garantir que o elemento de filtro não se deforme sob alta pressão e mantenha a estabilidade do tamanho do poro.
A chave para o E série de precisão de precisão Fonte de impureza Filtro de remoção A capacidade de reduzir significativamente o consumo de energia está em sua capacidade de supressão de turbulência:
Controle laminar:
O projeto da abertura do gradiente reduz gradualmente a taxa de fluxo de gás ao longo da direção do fluxo, mantendo o estado laminar. No estado laminar, as moléculas de gás se movem em uma linha reta, com baixa resistência ao atrito e baixa perda de energia.
Recuperação de energia cinética:
Nos filtros tradicionais, a turbulência faz com que a energia cinética do gás se dissipe na forma de energia térmica; Enquanto o elemento de filtro da série E converte a energia cinética do gás em energia potencial (energia de pressão) controlando a taxa de fluxo, reduzindo assim a potência do compressor de ar.
Otimização de resistência:
Sob a mesma precisão da filtragem, a diferença de pressão operacional do elemento de filtro da série E é mais de 30% menor que a dos produtos concorrentes. Isso significa que o compressor de ar só precisa de menos energia para manter o fluxo de gás, alcançando assim uma redução significativa no consumo de energia.
A melhoria de economia de energia e eficiência do filtro da série E não é uma inovação tecnológica isolada, mas uma atualização sistemática no campo da purificação de gás industrial:
Reduzindo os custos operacionais:
Uma redução de 15% no consumo de energia significa que as empresas podem economizar muitas despesas de eletricidade a cada ano, enquanto o ciclo de substituição do elemento do filtro é estendido e os custos de manutenção são reduzidos ainda mais.
Melhorando a estabilidade do processo:
Em indústrias como semicondutores e alimentos que têm requisitos extremamente altos para a pureza da fonte de gás, o filtro da série E evita defeitos de processo causados por flutuações de gás e melhora o rendimento do produto através do controle estável do fluxo laminar.
Promoção de fabricação verde:
O conceito de design de baixo consumo de energia e vida longa atende às necessidades de desenvolvimento sustentável das empresas no fundo da neutralidade de carbono. Os filtros da série E foram aprovados em várias certificações ambientais, ajudando as empresas a alcançar a transformação verde.
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