Problemas comuns de regeneração de micro-calor secar em aplicações industriais

Como um equipamento -chave para remover a umidade do ar comprimido no campo industrial, secador de adsorção de regeneração de micro-calor baseia -se no princípio da adsorção de giro de pressão. Ele percebe a secagem do ar comprimido através da adsorção e dessorção da umidade por adsorvente. No processo real de aplicação industrial, embora tenha desempenho de secagem de alta eficiência, ainda enfrenta muitos problemas comuns. Se esses problemas não forem tratados a tempo, eles afetarão a operação estável e o efeito de secagem do equipamento e terão um efeito adverso em todo o processo de produção industrial.

Problema de atenuação de desempenho adsorvente
O adsorvente é o componente central do secador de adsorção de regeneração por micro-calor. Seu desempenho determina diretamente a eficiência de secagem do secador e a qualidade do ar comprimido. Durante o uso a longo prazo, o adsorvente experimentará a atenuação do desempenho. Por um lado, à medida que o tempo de operação aumenta, o adsorvente passará por desgaste físico devido a processos frequentes de adsorção e dessorção. Sob a lavagem de alta velocidade do gás na torre de adsorção, as partículas adsorventes esfregam e colidem entre si, resultando em desgaste na superfície das partículas e em um tamanho de partícula menor. Essas partículas finas são facilmente retiradas da torre de adsorção sob a ação do fluxo de ar, o que não apenas causa a perda do adsorvente, mas também pode bloquear tubulações e equipamentos a jusante. Por outro lado, o adsorvente será contaminado por impurezas como petróleo e poeira. Em ambientes industriais, o ar comprimido geralmente contém uma certa quantidade de óleo e partículas sólidas. Essas impurezas aderirão à superfície do adsorvente, ocuparão locais de adsorção, reduzirão a capacidade do adsorvente de adsorver a umidade e causar o ponto de orvalho do ar comprimido na saída do secador a aumentar, o que não pode atender aos requisitos do processo de produção para o grau de secagem.

Problema de falha do sistema de aquecimento
O sistema de aquecimento do secador de adsorção de regeneração por micro-calor desempenha um papel fundamental no processo de regeneração adsorvente, e a estabilidade de seu desempenho afeta diretamente o efeito de regeneração do adsorvente. No entanto, o sistema de aquecimento é propenso a falhas durante a operação. Como o componente principal do sistema de aquecimento, o elemento de aquecimento está em um ambiente de trabalho de alta temperatura por um longo tempo e é propenso ao envelhecimento e dano. Por exemplo, o fio de aquecimento elétrico pode fazer com que as propriedades do material mudem devido ao aquecimento a longo prazo, resultando em um curto-circuito, tornando o sistema de aquecimento incapaz de funcionar normalmente, o adsorvente não sendo totalmente aquecido e a regeneração não é completa. Além disso, o sistema de controle de temperatura do sistema de aquecimento também pode falhar. Se o sensor de temperatura falhar, ele não poderá detectar com precisão a temperatura de aquecimento, resultando em controle impreciso da temperatura. A temperatura muito alta pode danificar o desempenho do adsorvente e reduzir sua vida útil; Uma temperatura muito baixa não permitirá que o adsorvente desorba totalmente a umidade, afetando o efeito de regeneração e, assim, reduzindo o desempenho geral da secagem do secador.

Problema de falha da válvula
A operação do secador de adsorção de regeneração por micro-calor depende do controle preciso de várias válvulas para obter adsorção alternada e regeneração da torre de adsorção. No entanto, a válvula é propensa à falha durante o uso. A vedação da válvula usará gradualmente e envelhece em ações de comutação de longo prazo e limpeza do fluxo de ar, resultando em um desempenho reduzido de vedação. A vedação ruim fará com que o ar comprimido entre as torres de adsorção, afetando o processo normal de adsorção e regeneração. For example, when the adsorption tower is regenerated, if the valve is not sealed tightly, some high-pressure adsorption air will enter the regeneration tower, which will destroy the low-pressure environment in the regeneration tower, reduce the regeneration efficiency, and make the adsorbent unable to fully regenerate, ultimately affecting the drying effect of the dryer. Além disso, o dispositivo de acionamento da válvula também pode falhar, como vazamento de ar no cilindro da válvula pneumática, danos ao motor da válvula elétrica, etc., resultando na incapaz de abrir e fechar normalmente, tornando o secador não conseguir operar de acordo com o programa predeterminado, e causar uniformização de todo o sistema de secagem paralisado.

Problemas do sistema de controle e monitoramento
A operação estável do secador de adsorção de regeneração por micro-calor é inseparável do sistema de controle e monitoramento preciso. Se houver defeitos de projeto no programa de controle ou as configurações de parâmetros não são razoáveis, o secador operará de forma anormal. Por exemplo, se a configuração do tempo de adsorção e regeneração não atender às condições de trabalho reais, um tempo de adsorção muito curto fará com que o adsorvente entre no estágio de regeneração antes de ser totalmente saturado, resultando em desperdício de energia; Um tempo de adsorção muito longo pode fazer com que o adsorvente seja excessivo, afetando o efeito de secagem. Se o sistema de monitoramento falhar, não poderá monitorar com precisão os parâmetros operacionais do secador em tempo real, como pressão, temperatura, fluxo, ponto de orvalho etc., e o operador não poderá entender o status de operação do equipamento a tempo. Quando o equipamento é anormal, ele não pode ser descoberto no tempo e as medidas não podem ser tomadas para lidar com isso, o que pode causar falhas mais graves, afetando a continuidade da produção e a qualidade do ar comprimido.

Problema de consumo de energia
Embora o secador de adsorção de regeneração por micro-aquecimento tenha melhorado no consumo de energia em comparação com o secador de adsorção de regeneração sem calor, o problema do consumo de energia ainda é proeminente em aplicações industriais reais. Por um lado, o sistema de aquecimento consome muita energia durante o processo de regeneração adsorvente. Seja o aquecimento elétrico ou outros métodos de aquecimento, o processo de aquecimento contínuo resultará em custos operacionais mais altos. Por outro lado, o consumo de gás de regeneração também é um componente importante do consumo de energia. Para regenerar completamente o adsorvente, é necessária uma certa quantidade de ar comprimido seco como gás de regeneração. Se o volume de gás de regeneração não for controlado adequadamente, o consumo excessivo de gás de regeneração causará desperdício de energia e aumentará os custos de produção. Além disso, durante a operação do equipamento, devido a problemas como degradação do desempenho adsorvente e vedação solta da válvula, a eficiência do secador será reduzida. Para manter o mesmo efeito de secagem, o consumo de energia deve ser aumentado, aumentando ainda mais a carga de consumo de energia.